Pour obtenir des marquages permanents et lisibles sur des boitiers en plastique ou en aluminium, plusieurs techniques existent, de l'étiquette adhésive aux procédés d'impression. Le marquage laser demeure toutefois une solution de choix, alliant précision et polyvalence. Il permet d'obtenir un marquage à contraste élevé directement sur la matière, sans nécessiter l'application de couches additionnelles.
L'approche la plus pertinente dépendra de l'importance accordée à l’image de marque, à la couleur, aux spécifications techniques ou à un ensemble de ces critères.
Qu’est-ce que le marquage laser ?
Procédé de marquage direct sur la surface des composants, la technologie laser évite l'ajout de couches d'impression. Elle se révèle idéale pour les applications exigeant une précision et une durabilité optimales.
Sa résistance à l'abrasion constitue un atout majeur. Concrètement, le marquage est à l'épreuve de l'usure, de l'eau et des taches, et ne se détériore pas dans des conditions d'utilisation normales. Le laser permet également de marquer des surfaces irrégulières ou complexes à imprimer. C'est une solution particulièrement adaptée aux contenus changeants, notamment les numéros de série, les références de modèles, les codes-barres ou QR codes, ou encore les graphismes monochromes.
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Quel est le principe du marquage laser ?
Contrairement aux méthodes d'impression par ajout d'encre, le marquage laser transforme directement la surface du matériau. L'action du laser sur les pigments et les molécules induit un changement de couleur. La teinte peut aller du clair au foncé ou du foncé au clair selon le support : un boitier gris-blanc produira un marquage sombre, tandis qu'un boitier gris anthracite donnera une inscription plus claire. Ce contraste, plus ou moins intense selon le matériau, garantit une lisibilité permanente sur tout le cycle de vie du boitier.
SYNERGIE : l'alliance de l'usinage et du marquage laser
Dans quels cas le marquage laser est-il utilisé ?
Le marquage laser est compatible avec de nombreux matériaux utilisés dans la fabrication des boitiers standards. Il s'applique aussi bien aux plastiques comme l'ABS, l'ASA+PC, l'ASA+PC-FR, le PC et le PA, qu'aux variantes renforcées telles que le PA GF. Les surfaces en aluminium se prêtent également très bien à ce type de marquage.
Par ailleurs, des matériaux élastomères comme le TPE peuvent être traités sur demande, permettant ainsi d'étendre la gamme des applications possibles. Sur les boitiers en plastique, les meilleurs résultats visuels sont obtenus sur des surfaces blanches, grises ou noires, où le contraste de marquage est particulièrement net.
Marquage laser clair sur un boitier SOFT-CASE foncé
Conclusion
Cette technique est idéale pour l'identification individuelle des composants, comme pour les numéros de série ou les données spécifiques au produit. Le marquage laser convient aussi parfaitement à l'intégration de codes lisibles par machine directement sur le boitier.
Pour les besoins de haute précision, de finesse, de propreté et de durabilité, le marquage laser présente des atouts indéniables. Il est ainsi privilégié dans toutes les applications où l'identification, la traçabilité et l’aspect esthétique sont essentiels.
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