Pour qu'un produit électronique se démarque, un design personnalisé est essentiel. L'impression sur boitier plastique est l'un des leviers principaux pour créer cette identité visuelle unique. Selon le niveau de qualité requis et le type d'application, différentes technologies s'offrent à vous, possédant chacune leurs propres atouts. Nous vous proposons ici un tour d'horizon de trois méthodes incontournables pour le marquage de vos boitiers.
Ce procédé classique repose sur le principe du pochoir. On utilise un écran au maillage très fin sur lequel on applique le visuel grâce à une émulsion photosensible. Après une exposition à la lumière et développement, les mailles correspondant au motif laissent passer l'encre sous la pression d'une racle, reproduisant ainsi le design sur le boitier.
La sérigraphie permet l'impression de surfaces étendues sur les boitiers
Intensité chromatique élevée : Ce procédé assure une forte couvrance et une opacité optimale, garantissant un rendu visuel éclatant et attrayant.
Durabilité : L'utilisation d'encres spécifiques confère au marquage une tenue remarquable face aux frottements et aux produits chimiques.
Elle convient parfaitement aux productions de grandes séries, les frais de mise en route initiaux étant significatifs. La sérigraphie est privilégiée pour l'impression de motifs étendus sur des supports plats.
Procédé de marquage indirect, la tampographie utilise un tampon silicone pour transférer l'encre sur le support. Sa capacité à épouser des surfaces non planes ou incurvées en fait la solution parfaite pour les boitiers et les boutons de commande. Le processus comprend plusieurs étapes : d'abord, l'encre est déposée dans les creux d'une plaque d'impression (cliché), puis le tampon vient prélever cette pellicule d'encre par pression, avant de l'appliquer précisément sur la pièce à marquer.
Tampographie sur un boitier en plastique
La tampographie est souvent choisie lorsque la précision et la finesse des détails sont essentielles. Une application courante est l'impression circulaire sur les boutons de commande, par exemple pour les graduations.
Contrairement aux techniques citées plus haut, ce procédé repose sur un transfert direct des données numériques sur le matériau. Des imprimantes à jet d'encre de haute qualité projettent l'encre sous forme de fines gouttelettes pour recréer l'image. Il existe plusieurs types d'impression numérique, tels que l'impression UV et l'impression éco-solvant, offrant chacune des bénéfices spécifiques et des domaines d'application variés.
Impression numérique sur boitiers en plastique
Cette méthode est la référence pour les projets personnalisés incluant des visuels complexes et des dégradés, tout comme pour les petites séries. Sa flexibilité en fait également l'option favorite pour créer des prototypes et des éditions limitées.
Retrouvez ci-dessous les points clés permettant de comparer ces trois techniques d'impression :
Qualité d’impression
Stérilité
Quantité
Compatibilité des supports
Temps de preparation
Personnalisation