Parce que les exigences de chaque client sont uniques, nos boitiers standards (disponibles en stock) nécessitent souvent d'être adaptés aux besoins spécifiques. L'usinage mécanique constitue le cœur de notre offre de services de personnalisation.
La vaste gamme d'options proposées par OKW s'étend des procédés mécaniques tels que le fraisage, le taraudage et le perçage, aux techniques de précision comme la gravure, le chanfreinage, le sciage et le poinçonnage. Cet article présente ces différentes techniques ainsi que leurs avantages.
Réduction de l’épaisseur des parois du boitier pour la création de zones rétroéclairées (SMART-PANEL)
Le fraisage est un processus d'usinage qui enlève de la matière grâce à une fraiseuse CNC rotative. Il permet un usinage précis, avec des tolérances réduites sur toutes les faces du boitier, pour réaliser des découpes pour les interfaces, les boutons-pression, les passages de câbles, les afficheurs, ainsi que des lamages pour les écrans et claviers. Ce procédé offre également la possibilité de réduire l'épaisseur des parois intérieures du boitier pour créer des zones rétroéclairées, où la lumière des LED situées derrière transparaît. Cette technique est parfaite pour les indicateurs d’état ou de température et présente l'avantage de préserver l'indice IP du boitier.
Boitiers usinés pour la fixation de boutons-pression (SOFT-CASE)
Le taraudage est une technique spéciale qui consiste à créer des filetages mâles ou femelles (taille >M2) dans des trous préalablement percés, à l'aide d'outils spécifiques appelés tarauds.
Le perçage est la méthode la plus courante pour réaliser des trous dans les matériaux. Elle est particulièrement adaptée aux trous de différents diamètres, notamment pour les LED ou les passe-câbles.
Ce procédé de traitement de surface consiste à supprimer de la matière de manière très précise. En complément de la gravure, vous pouvez opter pour notre service de marquage laser.
Il s'agit d'une étape d'usinage supplémentaire afin d’élargir le dessus des trous percés en forme de cône, pour que les têtes de vis affleurent la surface du boitier. Elle permet d’obtenir une finition nette et plane.
Le sciage est utilisé pour couper les profilés en aluminium à la longueur souhaitée.
Sciage de profilés en aluminium sur mesure (par exemple, boitier SYNERGY)
Le poinçonnage est une méthode par laquelle des formes sont « découpées » des surfaces plastiques à l'aide d'outils spécifiques. Chez OKW, nous employons ce procédé chaque fois que des angles vifs sont requis.
L'usinage mécanique des boitiers plastiques fait appel à un large éventail de techniques, chacune offrant ses propres avantages. Le choix de la méthode appropriée dépend avant tout des besoins du client. Notre expertise nous permet non seulement de déterminer la solution optimale, mais aussi de combiner plusieurs procédés afin de garantir le meilleur résultat.
En complément de notre gamme standard, nous fournissons des panneaux en plastique et en aluminium, aux dimensions et aux formes personnalisées, ou prêtes à l'emploi. Pour protéger les afficheurs, nous réalisons des écrans de protection à partir de différents matériaux, dont le PMMA Antiflex avec un traitement antireflet, et le PMMA Lux acrylique transparent ou noir pour les applications infrarouges.
Boitier standard (INTERFACE-TERMINAL) avec face avant personnalisée (plexiglass)
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